Prada推出獨特的再生尼龍手袋系列，秉承品牌環(huán)保理念，展現尼龍產品線可持續(xù)發(fā)展的未來愿景。

時代不斷發(fā)展，世界日新月異，Prada開創(chuàng)性的再生尼龍項目應運而生。該項目引入可持續(xù)產品線，以其特有的再生尼龍（ECONYL®）新材料打造Prada經典手袋。

ECONYL®再生尼龍是Prada和紡紗生產商Aquafil的共同合作，通過收集海洋中的廢舊塑料、漁網和紡織纖維廢料并提純生產。ECONYL®再生尼龍可通過解聚和再聚合工藝無限回收，且不影響產品質量。

再生尼龍是實現完全可持續(xù)性的一次大膽舉動，也是Prada邁向其終極目標—2021年前完成純尼龍到ECONYL®再生尼龍徹底轉化的重要一步，反映出Prada集團對推進其追求可持續(xù)平衡、回饋社會的企業(yè)文化的重視。

尼龍是Prada品牌的象征，也是Prada的經典元素和Prada塑造當代時尚的標志—挑戰(zhàn)傳統(tǒng)、將實用材料用于時尚、打造新派奢侈品。該項目是Prada品牌基因的一次進化，是對其經典的一次創(chuàng)新。Prada的文化內涵有著與生俱來的前瞻性：發(fā)明、實驗性、進步。這一革命性的新材料是一次重塑歷史輝煌的大膽之舉。

Prada再生尼龍系列推出六款經典產品，包括男士和女士系列：腰包、單肩包、手提包、行李包及兩款背包，全系列產品均由環(huán)保材料打造。強調品牌傳統(tǒng)的Prada三角形徽標也進行了獨特處理，寓意回收利用。

Prada會將部分再生尼龍系列銷售收入捐獻給環(huán)境可持續(xù)性項目，凸顯環(huán)保意識和環(huán)保責任的重要性。Prada正與聯(lián)合國教科文組織合作開展教育活動，以塑料和循環(huán)經濟為課題為來自多個國家的學生授課。該教育項目旨在通過學習和行動兩個板塊提高學生的環(huán)保意識。

Prada再生尼龍，重新演繹“永恒”這一真正能夠永久持續(xù)的概念。

“很高興發(fā)布Prada再生尼龍系列。我們的最終目標是在2021年前完成純尼龍到再生尼龍的徹底轉化，”Prada集團市場和傳訊總監(jiān)Lorenzo Bertelli表示，“該項目是我們持續(xù)推進負責任企業(yè)的具體體現。該系列產品表明我們可以在這方面做出自己的貢獻，在不耗費新資源的情況下推出產品。”

Aquafil主席Giulio Bonazzi表示：“通過該項目，Prada在引導意大利品牌實現環(huán)境可持續(xù)性方面邁出了堅實的一步。我們很愿意在膠囊系列中進行合作，但最重要的是，我們愿意支持合作伙伴們實現整個尼龍產品生產的徹底轉化。”

Prada集團一直致力于環(huán)境保護。近年來，Prada集團在奢侈品行業(yè)投資了多個節(jié)約能源、推廣優(yōu)秀實例的項目，Prada再生尼龍正是其不懈努力的最新體現。

 “What We Carry”：《國家地理》系列影片 

作為Prada的宣傳合作伙伴，《國家地理》制作了一個名為“What We Carry”的系列短視頻，揭示再生尼龍背后的尖端工藝。

該系列短片帶領觀眾穿越各個大陸，從非洲到美洲、亞洲、大洋洲和歐洲，走進Prada這一獨特品牌的內部，展示Prada再生尼龍項目的初衷及現狀，凸顯這一獨特項目背后供應鏈的重要性。

該系列短片共分為5集，介紹了ECONYL®尼龍紗原材料的不同回收途徑，讓觀眾一睹制造這一開創(chuàng)性面料的工廠設施內部真容，進一步了解這一倡議的組成內容。

在短片第一集中，隨著Prada再生尼龍的亮相，觀眾們來到亞利桑那州鳳凰城，走近美國首個回收設施，其年回收量高達16,000立方米。美國每年被丟掉的地毯重達160萬噸，而回收率不足3%：短片中，女演員、Prada的記者Bonnie Wright和《國家地理》調查員、創(chuàng)意無限的自然保護者Asher Jay展示了ECONYL® 再生尼龍的原料之一，并向我們解釋顛覆傳統(tǒng)生產概念的新一代環(huán)形供應鏈。

正如片名所示，影片的重點是每個個體的人，是我們自己—我們每個人的舉動，或正面或負面，都會影響到這個星球的承載能力。個人行為會造成全球性影響，每個人，每件事，都會帶來改變。

深度信息 

ECONYL®是什么？

ECONYL®是一種再生尼龍，可以無限回收，并且不會影響材料的質量。

Prada再生尼龍項目是Prada和紡紗生產商Aquafil的合作結晶。Aquafil是一家意大利公司，有著半個多世紀的合成纖維生產經驗。多年來，Aquafil大量投資于可持續(xù)材料的開創(chuàng)性研發(fā)，變廢為寶。

ECONYL®再生尼龍的原材料為廢棄塑料，回收自全球各地的填埋場和海洋。

生產流程：

• 收集廢舊物資：對漁網、廢棄尼龍、地毯和工業(yè)廢物進行分揀、清潔，達到尼龍回收利用最大化。

• 再生和提純：通過化學解聚過程，將廢棄尼龍恢復原始純度。

• 位于斯洛文尼亞的盧布爾雅那和意大利的阿爾科的生產工廠，通過新式聚合工藝將回收的材料重新轉化為聚合物和纖維。

每生產10,000噸ECONYL®再生尼龍，相當于節(jié)省70,000桶石油，減少57,100噸二氧化碳排放。

選擇ECONYL®再生尼龍，能夠將以石油為原料的尼龍生產對全球變暖的影響降低80%。